2工序交接：在正式安裝電動(dòng)葫蘆前應(yīng)對(duì)上道工序，進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)合格后方能安裝。

 

 

a、軌道或工字梁兩端的緩沖裝置必須安裝齊全；

 

 

b、工字梁的支承點(diǎn)是否按圖施工，聯(lián)接是否牢固；

 

 

c、工字梁的拼接必須按圖施工，下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。

3電動(dòng)葫蘆吊裝前的檢測(cè)：

 

 

a、吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查電動(dòng)葫蘆起升部分減速機(jī)，是否按規(guī)定注好潤滑油，行走部分是否注好潤滑脂。清除電動(dòng)小車踏面上的油污或防銹油。

 

 

b、認(rèn)真閱讀使用說明書及其他隨機(jī)文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測(cè)起升電機(jī)和行走電機(jī)的絕緣狀態(tài)。

 

 

c、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。

 

 

d、檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險(xiǎn)繩必須裝好。

 

 

e、按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險(xiǎn)裝置齊全。

 

 

f、鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須緊固。

 

 

g、排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。

4電動(dòng)葫蘆的吊裝

 

 

電動(dòng)葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，可利用吊車安裝，也可用卷揚(yáng)機(jī)設(shè)滑輪組吊裝；吊裝時(shí)注意捆繩必須采取保護(hù)措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身重量，選擇吊裝用繩索吊具。

5間隙調(diào)整

 

 

電動(dòng)葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，保證在3－5㎜之間，通過墊片調(diào)整實(shí)現(xiàn)，此項(xiàng)是關(guān)健，必須達(dá)到。

6電機(jī)主軸竄動(dòng)量的調(diào)整

 

 

錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在1.5mm時(shí)，制動(dòng)效果最佳，如果電動(dòng)葫蘆在額定荷載時(shí)下滑量過大，需進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如下：

 

 

取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘，用扳手按順時(shí)針方向講調(diào)整螺母旋至極限位置，再逆時(shí)針旋一圈，然后裝上固定螺釘即可。

7斷火限位器的調(diào)整

 

 

斷火限位器的調(diào)整通過調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng)。啟動(dòng)電機(jī)開始起升，卡板推動(dòng)上限撞塊移動(dòng)，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm~50mm時(shí)，停止上升，點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動(dòng)10mm左右時(shí)，停機(jī)，移動(dòng)上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于最低位置時(shí)，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

 

 

8、試車：接通電源以后，先檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后再按下列步驟試車：

 

 

a、無負(fù)荷試驗(yàn)：在空載下開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行正反試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。

 

 

b、靜負(fù)荷試驗(yàn)：在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)的情況，以1.25倍的額定負(fù)荷進(jìn)行試吊，負(fù)荷升離地面約100毫米，懸空10分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。

 

 

c、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：在靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果良好的條件下，以1.1倍的額定荷載進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)周期為40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此進(jìn)行15個(gè)周期，實(shí)驗(yàn)后目測(cè)各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。